Устройството за разделяне на въздух (ASU) е промишлена система, която разделя въздуха на кислород с висока{0}}чистота (O₂), азот (N₂) и аргон (Ar) с помощта на усъвършенствани технологии за разделяне, осигурявайки надеждно-снабдяване на промишлени газове на място.

 

технология
 

Въздушна компресия:Околният въздух се засмуква през само{0}}почистващ се въздушен филтър и се компресира чрез центробежен компресор, за да се осигури налягането, необходимо за разделяне надолу по веригата.

 

Пречистване на въздуха:Сгъстеният въздух преминава през пречиствателна система с молекулярно сито, за да премахне напълно влагата (водна пара), въглеродния диоксид (\\(CO_2\\)), въглеводородите и други следи от примеси, предотвратявайки замръзване-по време на обработка при ниска-температура.

 

Криогенно охлаждане:Пречистеният въздух преминава през специализирани топлообменници, където се охлажда до екстремни криогенни температури (приблизително \\(-196^\\circ\\text{C}\\)), превръщайки въздуха в течно състояние.

 

Фракционна дестилация:Течният въздух влиза в системата на дестилационната колона. Тъй като кислородът, азотът и аргонът имат различни точки на кипене, те са прецизно разделени в потоци от продукти с висока-чистота.

 

Съхранение и разпространение:Произведените газове се насочват директно към производствените линии, компресират се за пълнене на бутилки или се съхраняват като течности в криогенни резервоари за съхранение.

 

 
 
Видове въздухоразделителни агрегати

 

Голяма криогенна единица за разделяне на въздуха

Проектиран за тежки индустрии, изискващи огромни количества-кислород, азот и аргон с висока чистота с непрекъсната работа 24/7.

Малка криогенна единица за разделяне на въздуха

Компактна, монтирана-система, създадена за гъвкаво внедряване в регионални или отдалечени проекти.

Оборудване за производство на азот на PSA

Използва технология за адсорбция с промяна на налягането (PSA) с въглеродни молекулярни сита за генериране на азот.

Мембранно оборудване за генериране на азот

Използва усъвършенствани мембрани за разделяне на полимери с нулеви подвижни части, идеални за офшорни платформи и мобилни индустриални приложения.

Специализиран ASU за-мелница за стомана

Специално-проектиран да служи като-кислородна основа с голям{1}}капацитет за доменни пещи, електродъгови пещи и основни конвертори на кислород.

Химическа промишленост ASU

Създаден за тежки-приложения за химически синтез като амоняк, метанол и въглища--за химически преработвателни предприятия.

 

Продукти и компоненти

 

Основни компоненти на оборудването
• Центробежен въздушен компресор и бустерен компресор: Осигурете основното въздушно налягане и цикъл на енергия.
• Turbo Expander: Осигурява прецизния хладилен капацитет, необходим за криогенно втечняване.
• Модул за пречистване на молекулярно сито: Премахва влагата, \\(CO_2\\) и въглеводородите, за да предпази системите на охладителните кутии надолу по веригата.
• Система Cold Box: силно изолирана сърцевина, съдържаща високо{0}}ефективни топлообменници и криогенни дестилационни колони.

 

Продукти за съхранение
• Резервоар за съхранение на течен кислород (LO₂).
• Резервоар за съхранение на течен азот (LN₂).
• Резервоар за съхранение на течен аргон (LAr).

Conventional External Compression Air Separation Equipment

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация Диапазон

Име на продукта

Устройство за разделяне на въздух (ASU)

технология

Криогенна дестилация / PSA / Мембрана

Основни продукти

Кислород, азот, аргон

Кислороден капацитет

20–100,000+ Nm³/h

Капацитет на азот

20–150,000+ Nm³/h

Чистота на кислорода

90% – 99.999%

Чистота на азот

95% – 99.9999%

Чистота на аргон

До 99,999%

Режим на работа

Непрекъсната 24/7 работа

Система за контрол

PLC / DCS Напълно автоматично управление

Тип инсталация

Монтиран-на плъзгач / Модулен / Монтаж на място

Дизайнерски живот

20 – 30 години

Сертификати

CE, ASME, ISO (персонализирани според изискванията на проекта)

 

Ръководство за закупуване
 
 

За да изберете оптималното устройство за разделяне на въздуха за вашето съоръжение, оценете следните параметри:

 

Необходими видове газ

Определете дали вашият процес изисква кислород, азот, аргон или комбинация от газове.

 
 

Изисквания за капацитет

Определете своя пиков и среден разход, измерен в Nm³/h или TPD (тонове на ден).

 
 

Прагове за чистота

Определете точната степен на чистота, изисквана от вашите индустриални стандарти (напр. стандартна промишлена срещу ултра-висока чистота на електроника).

 
 

Инфраструктура на сайта

Оценете наличието на местна земя, климатичните условия на околната среда, стабилността на захранването и ресурсите на вода за охлаждане.

 

 

p202603311649438fc4d001
p2026033116421060727001
p202603311642195a4e5001
p20260526092512019e9001

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Колко площ на парцела и структурна основа са необходими за стандартна криогенна инсталация за ASU?

О: Изискванията за отпечатък варират значително в зависимост от капацитета, като обикновено варират от 150 m² за компактни{1}}монтирани единици до няколко хиляди квадратни метра за широкомащабни-поле-инсталации на стоманени мелници с резервно съхранение на течности.

В: Може ли инсталацията да автоматизира дистанционно наблюдение и работа без надзор?

О: Да, интегрираните PLC/DCS автоматизирани архитектури позволяват пълен 24/7 дистанционен оперативен надзор, автоматизирана диагностика на грешки и безпроблемни настройки на натоварването без постоянна ръчна намеса на място-.

Въпрос: Какви енергийни ресурси (електричество, вода, въздух) са задължителни за пускане в експлоатация на инсталацията?

О: Съоръженията трябва да осигурят стабилно промишлено електрозахранване с високо{0}}напрежение, непрекъснат контур за циркулация на охлаждаща вода (или охладителна кула със затворен-кръг) и подходящо снабдяване с въздух за инструменти.

Въпрос: Как системата се справя с неочаквани прекъсвания на захранването или колебания в електрическите мрежи?

О: ASU разполагат с логика за аварийно изключване и специализирани резервни копия за непрекъсваемо захранване (UPS) за измервателни уреди, докато криогенните резервоари за съхранение поддържат незабавна наличност на технологичен газ по време на прекъсвания на мрежата.

Въпрос: Какви са основните изисквания за планирана поддръжка и интервали на престой?

О: Основните ремонти — основно включващи смяна на молекулярно сито, проверки на клапаните на компресора и проверка на охладителната кутия — обикновено се планират на всеки 3 до 5 години, което изисква минимален планиран престой.

В: Предлагат ли се модулни ASU, монтирани-за бърза доставка и внедряване в чужбина?

О: Да, малки-до-средни криогенни и PSA системи са предварително-сглобени върху структурни стоманени плъзгачи, за да се сведе до минимум времето за сглобяване на място и да се намалят разходите за монтаж в чужбина.

В: Какво ниво на след{0}}техническа поддръжка и наличност на резервни части е гарантирано?

О: Цялостната поддръжка на жизнения цикъл включва дистанционна телеметрична диагностика,-разгръщане на техник на място и гарантирана наличност за критични компоненти за минимум 10 години.

 

Като един от най-професионалните производители и доставчици на агрегати за разделяне на въздух в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите издръжлив въздушен разделител за продажба тук от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.

Изпрати запитване