
Резервоар за съхранение LN
Въведение
Резервоарите за съхранение LN са криогенни съдове, предназначени за течен азот с висока{0}}чистота или LNG. Отличаващи се с ниска степен на кипене (BOR) и превъзходна топлоизолация, те осигуряват надеждно съхранение в насипно състояние за индустриални, медицински и енергийни приложения.
Спецификации на продукта
|
Параметър |
Спецификация |
|
Капацитет |
5 m³ до 250 m³ (с възможност за персонализиране) |
|
Проектно налягане |
0,2 MPa до 3,5 MPa |
|
Проектна температура |
-196 градуса до +50 градуса |
|
Вътрешен материал |
Аустенитна неръждаема стомана (SUS304 / S30408) |
|
Външен материал |
Въглеродна стомана (Q345R) или неръждаема стомана |
|
Тип изолация |
Вакуумна прахова изолация / много{0}}слойна суперизолация (MLI) |
|
Стандартен |
ASME Sec. VIII Div. 1, ISO 9001, CE (PED 2014/68/EU), GB150 |
Ключови компоненти и аксесоари
Криогенни предпазни клапани:Двойни предпазни клапани, отговарящи на стандартите ASME/TUV за предотвратяване на свръх-налягане.
Уреди за ниво на течността:Високо{0}}прецизни диференциално налягане или радарни манометри с опции за дистанционна телеметрия.
Клапани за пълнене и изпарител:Сферични-клапани с удължен стенд, проектирани специално за криогенно обслужване, за да се минимизира топлинното изтичане.
Порт за вакуумно изпомпване:Висок{0}}вакуумен клапан, интегриран с геттерен контейнер за поддържане на вакуум през целия живот.
Икономайзер верига:Автоматична система за регулиране-налягането в сградата и-газ.
Основни технологии
Високо{0}}вакуумна многослойна{1}}изолация (MLI):Редуващи се слоеве хартия от фибростъкло и радиационно-екраниращо алуминиево фолио, поддържани при ниво на вакуум под 5 × 10⁻³ Pa.
Автоматизирано орбитално TIG заваряване:Роботизирано заваряване за вътрешни съдове от неръждаема стомана за елиминиране на микро-дефекти и издържане на екстремни термични удари.
Откриване на течове с хелиев масспектрометър:100% пълен-тест за цялост на вакуума на системата, способен да открива скорости на изтичане до 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s.
Анализ на крайните елементи (FEA):Structural and seismic stress simulation applied during engineering design phases to optimize wall thickness and safety margins.
Сценарии за приложение
Промишлени доставки на газ:Мащабни-разпределителни и складови центрове за промишлени бензиностанции.
Медицина и здравеопазване:Хранилище за криоконсервация за болници, кръвни банки и лаборатории за биологични изследвания.
Чиста енергия (LNG):Пикови инсталации за бръснене, виртуални тръбопроводни захранващи станции и зареждане с гориво за кораби.
Електроника и металургия:-Доставка на азот с висока чистота за производство на полупроводници и обработка на метали.
Цялостно управление на качеството
Философия за нулев-дефект:Внедряване на методологията Six Sigma (DMAIC) във всички производствени клетки.
Контрол на процеса:-Цифрово проследяване в реално време на параметрите на заваряване чрез компютъризирани регистратори на данни.
Проверка-от трета страна:Сътрудничество с глобални инспекционни органи (SGS, TÜV Rheinland, Lloyd's Register) за независима проверка по искане на клиента.
На-насоки за инсталиране и помощни програми
Инженерна поддръжка:Изчерпателни ръководства за монтаж, диаграми за натоварване на основата и схеми на P&ID, предоставени преди доставката.
Над-надзор на място:Сертифицирани инженери, достъпни в световен мащаб за надзор на позиционирането на резервоара, свързването на тръбопроводите, валидирането на вакуума и първоначалното пускане в експлоатация.
Обучение на оператора:Модули за-практическо обучение по безопасност и поддръжка за местни оператори на инсталации.
Устойчивост на материалите и съответствие с изискванията за околната среда
Зелено производство:Енергийно-ефективни системи за плазмено рязане и затворени{1}}системи за управление на отпадъците.
Възможност за рециклиране:100% рециклируема структурна въглеродна стомана и вътрешни компоненти от аустенитна неръждаема стомана в края на-живота-.
Екологичен сертификат:Сертифицирано съоръжение по ISO 14001 Система за управление на околната среда.
След-продажбена поддръжка и гаранция
Гаранционно покритие:Обширна 12-месечна гаранция за цялостна изработка и до 3 години гаранция за задържане на вакуум.
Наличност на резервни части:Дългосрочна{0}}наличност на склад за клапани, манометри, уплътнения и предпазни устройства.
Поддръжка на жизнения цикъл:Периодична дистанционна диагностична поддръжка и ръководство за регенерация на вакуум.
Опаковка и логистика
Производствен цикъл на проба/прототип:30 до 45 дни за валидиране на персонализиран дизайн.
Стандартна производствена доставка:60 до 90 дни в зависимост от капацитета и времето за изпълнение на стоманодобивната фабрика.
Логистика и условия за доставка:Гъвкави опции, включително FOB, CIF, DDP и специализирано обезопасяване на контейнери с отворен-горен или плосък багажник при морски превози.
Често задавани въпроси
В: Каква е типичната дневна скорост на изпаряване (BOR) за вашите стандартни LN резервоари за съхранение?
О: В зависимост от общия геометричен обем, географските условия на околната среда и работния цикъл, нашите стандартни вертикални криогенни резервоари постигат дневна скорост на кипене, варираща стриктно между 0,08% и 0,15%. Персонализирани конфигурации на супер-изолация могат да бъдат проектирани за свръх-чувствителни приложения, изискващи още по-ниски загуби от изпарение.
В: Вашите резервоари за съхранение напълно сертифицирани ли са за използване в Северна Америка и Европа?
A: Да. Ние проектираме и произвеждаме резервоари в пълно съответствие с ASME, раздел VIII, раздел 1 (с възможност за U Stamp) за Северна Америка и PED 2014/68/EU (маркировка CE) за европейския пазар.
В: Можете ли да персонализирате оформлението на портовете и стандартите за фланци, за да съответстват на нашите съществуващи тръбопроводи?
О: Абсолютно. Ние предлагаме пълна OEM/ODM персонализация. Ние можем да конфигурираме изпарители, линии за пълнене и портове за инструменти, за да отговарят на стандартите за фланци ASME, DIN или GB според вашите P&ID чертежи.
В: Какво е стандартното време за доставка за резервоар за съхранение LN от 100 m³?
О: Стандартното време за производство е от 60 до 75 дни от датата на депозиране и одобрение на чертежа. Ускорени производствени графици могат да бъдат организирани при поискване.
Въпрос: Как гарантирате целостта на вакуума по време на-международни доставки на дълги разстояния?
О: Всеки резервоар се подлага на строги тестове с хелиев масспектрометър преди изпращане. Резервоарите се доставят с положително налягане за задържане на азот и са оборудвани с индикатори за-наблюдение на въздействието за проследяване на транзитните условия.
Въпрос: Какъв вид данни за основи и гражданско строителство предоставяте?
О: Ние предоставяме изчерпателни изчисления за натоварване на основата, диаграми за поставяне на анкерни болтове, данни за сеизмично натоварване и подробни P&ID чертежи, за да помогнем на вашите местни строителни изпълнители.
В: Предоставяте ли -услуги за инсталиране и въвеждане в експлоатация на място в чужбина?
О: Да, ние изпращаме сертифицирани старши криогенни инженери по целия свят, за да наблюдават монтажа, изпитването под налягане, проверката на вакуума и пускането в експлоатация на системата.
Популярни тагове: резервоар за съхранение, Китай производители, доставчици, фабрика за резервоар за съхранение, резервоар за течен газ на едро, криогенен капацитет за течности, хоризонтален криогенен резервоар за съхранение, промишлено съхранение на течен газ, резервоар за съхранение на втечнен газ, резервоар за съхранение на течен хелий
You Might Also Like
Изпрати запитване
