Самопочистващ се{0}}въздушен филтър
Въведение
Самопочистващите се въздушни филтри- използват автоматизирана импулсна-струйна технология за продължителна тежка-работа в прашни среди, като поддържат стабилен въздушен поток без ръчни смени, за да минимизират времето за престой и поддръжка.
Спецификации на продукта
|
Технически параметър |
Спецификация / Обхват |
|
Капацитет на обработка / Скорост на въздушния поток |
1000 m³/h до 120 000 m³/h (налични модулни конфигурации) |
|
Концентрация на прах от необработен газ |
До 15 g/m³ (тежко промишлено натоварване с прах) |
|
Налягане на необработения газ / Работно налягане |
Вход: -5 kPa до +10 kPa; Импулсен въздух под налягане: 0.5 - 0.7 MPa |
|
Ефективност на филтриране |
>= 99.9% за прахови частици до 0,5 um (еквивалент на MERV 15 / F9) |
|
Ключови показатели за консумация на енергия |
Мощност на вентилатора: 4 kW до 90 kW (оптимизирани VFD вентилатори); Импулсна енергия на соленоида: < 15 W |
|
Работен температурен диапазон |
-20 градуса до +80 градуса (опции за висока температура до +250 градуса ) |
Състав на ключови компоненти
Филтърни патрони:Полиестерни носители с -забавяне на горенето, антистатични или PTFE-мембрани, проектирани за висока издръжливост и ефективно освобождаване.
Система за импулсно-струйно почистване:Диафрагмени вентили с висок{0}}поток (клас ASCO/Goyen), алуминиеви колекторни резервоари и прецизни продухвателни тръби.
Контролна кутия:NEMA 4X / IP65 -устойчив на атмосферни влияния контролен шкаф, включващ PLC и HMI сензорни екрани на Siemens/Schneider.
Структурно жилище:Корпус от въглеродна стомана с голям-калибър, защитен с епоксидно прахово покритие или опционална неръждаема стомана 304/316L за корозивни среди.
Принцип на работа
Филтриране:Натовареният- с прах въздух навлиза в корпуса, където тежките частици падат в бункера, докато по-финият прах се улавя върху външната повърхност на филтърните патрони, позволявайки на чист въздух да премине.
Мониторинг:-Сензорите за диференциално налягане в реално време проследяват съпротивлението на въздушния поток, причинено от натрупване на прах, и сигнализират на системата, когато е необходимо почистване.
Импулсно-струйно почистване:След като прагът бъде достигнат, PLC задейства високо-скоростни електромагнитни клапани, за да освободи високо{1}}взрив сгъстен въздух през дюзи на Вентури.
Освобождаване и освобождаване от отговорност:Звуковата ударна вълна разбива праховия кейк, карайки изместените частици да паднат в бункера за изхвърляне, възстановявайки въздушния поток, без да прекъсва производството.
Цялостно управление на качеството
Проследимост на суровините:Входяща проверка на пропускливостта на филтърната среда, якостта на спукване и дебелината на стоманената плоча, подкрепени със сертификати за изпитване на материал EN 10204 3.1.
Цялост на заваръчните шевове и структурни тестове:100% тестване за течове на шевове и не-разрушителен тест (NDT) на колектори за въздух под налягане.
Тестване на функционален монтаж:Всяка филтрираща единица се подлага на стриктно тестване на пневматичния електромагнитен клапан преди-преди доставка и логическа проверка на PLC.
Целеви приложения и случаи на употреба
Газови турбини и въздушни компресори:Филтриране на входящия въздух за електроцентрали, рафинерии и офшорни платформи за защита на високо-скоростни машини от замърсяване на лопатките и ерозия.
Металообработване и лазерно рязане:Извличане на прах и дим по време на тежки операции по плазмено рязане, заваряване и шлайфане.
Циментови и минни дейности:Прахоулавяне с голям{0}}капацитет в пунктове за трошене, пресяване и транспортиране на материали.
Химическа и фармацевтична обработка:Задържане на прах и възстановяване на фини частици по време на обработка на насипни материали.
OEM / Опции за персонализиране
Структурен материал:Избор на корпусна конструкция от въглеродна стомана, неръждаема стомана 304 или неръждаема стомана 316L.
Контролен интерфейс:Интеграция на много-езичен PLC сензорен екран с Modbus/Profibus индустриални комуникационни протоколи за отдалечена SCADA свързаност.
Оценка на корпуса:Устойчиви на атмосферни влияния външни навеси, взривообезопасени (ATEX / IECEx сертифицирани) конфигурации за опасни класифицирани зони.
Ръководство за потребителя и документация:Изчерпателни технически ръководства, електрически схеми и ръководства за поддръжка, доставени на английски, немски, френски или испански.
Опаковка и логистика
Време за изпълнение на проба/компонент:Стандартните резервни касети и аксесоари се изпращат в рамките на 3 - 5 работни дни.
Време за изпълнение на производството:4 до 6 седмици за стандартни индустриални филтърни единици; 6 до 8 седмици за индивидуални-разработени варианти или варианти от-неръждаема стомана.
Условия за доставка и опаковка:FOB, CIF, DDP налични; щайга от -клас тежък-шперплат за експорт с бариера срещу влага и индикатори за предотвратяване на повреда при транспортиране.
Често задавани въпроси
Въпрос: Как механизмът за само{0}}почистване намалява общата цена на притежание (TCO)?
О: Чрез използване на автоматизирано импулсно-струйно почистване, задействано от диференциално налягане, филтърът елиминира честите ръчни смени на филтъра и минимизира използването на сгъстен въздух, намалявайки разходите за труд и подмяна с до 40%.
Въпрос: Каква е типичната продължителност на живота на филтърните патрони при приложения с тежък прах?
О: При нормални условия на работа с подходяща импулсна-конфигурация на струята, високо-касетите с нанофибър издържат между 2 до 3 години, преди да се наложи подмяна.
Въпрос: Могат ли тези устройства да работят в опасни или експлозивни прахови среди?
A: Да. Ние предлагаме напълно сертифицирани ATEX и IECEx-взривозащитени конфигурации, заедно със заземяване, антистатични филтърни среди и взривозащитни вентилационни панели.
В: Какво е стандартното време за доставка за международна поръчка на контейнер?
О: Стандартното производство отнема от 4 до 6 седмици, като транзитните времена за океански товари варират между 2 до 4 седмици в зависимост от пристанищата на дестинация в Северна Америка или Европа.
В: Как да определим правилния капацитет на въздушния поток (m^3/h) за нашето съоръжение?
О: Нашият инженерен екип извършва подробно изчисление на съотношението-към-медия въз основа на вашата конкретна концентрация на прах, температура и тип приложение, за да осигури оптимално оразмеряване.
Въпрос: Какъв вид документация се предоставя с всяка пратка?
О: Всяка пратка включва техническо ръководство на английски език, електрически схематични диаграми, EN 10204 3.1 сертификати за материали, доклади от фабрична инспекция и декларации за съответствие на CE.
Въпрос: Съвместими ли са вашите електрически контролни панели с международни стандарти като CE, UL или CSA?
A: Да. Нашите стандартни контролни панели са изградени с CE-компоненти и здрави NEMA 4X / IP65 кутии. За Северна Америка и специализирани световни пазари, UL/CSA сертифицирани електрически панели и компоненти са напълно достъпни при поискване.
Въпрос: Какви гаранционни условия и оперативна поддръжка предоставяте за системата за филтриране?
О: Предоставяме цялостна стандартна гаранция, покриваща 18 месеца от датата на изпращане или 12 месеца от -пускането в експлоатация на място, като се отнася до цялата структурна цялост, производството на корпуса на филтъра и производителността на компонентите за пневматично управление.
Популярни тагове: само{0}}самопочистващ се въздушен филтър, Китай-самопочистващ се въздушен филтър производители, доставчици, фабрика, пречистване на газ с активен въглен, апаратура за разделяне на въздуха, оборудване за отстраняване на влага от газ, система за пречистване на газ, агрегат за пречистване на газ, промишлена газова сушилня
You Might Also Like
Изпрати запитване