Устройство за възстановяване на CO₂ отработените газове на PSA
Въведение
Изпускателното устройство за възстановяване на CO₂ с промяна на налягането (PSA) е модулна система, която използва циклично налягане и твърди адсорбенти за улавяне, пречистване и втечняване на промишлен CO₂ без течни разтворители, осигурявайки нулева отпадъчна вода и ниско потребление на енергия.
Спецификации на продукта
|
Технически параметър |
Стандартна индустриална спецификация |
|
Мощност на обработка |
1000 Nm3/h до 10 000 Nm3/h |
|
Концентрация на CO₂ в суров газ |
15% - 99 об.% |
|
Налягане на необработения газ |
0.1 - 0.5 MPa (G) |
|
Чистота на CO₂ на продукта |
>= 99.9% - 99.99% |
|
Скорост на възстановяване на CO₂ |
>= 90% - 95% |
|
Ключова консумация на енергия |
0.35 - 0.5 kWh/Nm3 (произведен CO₂) |
Сглобяване на ключови компоненти и основен хардуер
Адсорбционни съдове:Високо{0}}стоманени колони, изградени по стандартите ASME или CE-PED за непрекъснати колебания на налягането.
Патентовани молекулярни сита:Синтетични зеолити с голям-капацитет, оптимизирани за селективна адсорбция на CO2 и бърза десорбция.
Пневматични превключващи вентили:Тежки-вентили с висок-цикъл със задвижки за бърза-реакция за над 1 000 000 цикъла на превключване.
Безмаслени-помпи:Първокласни ротационни вентилатори и сухи вакуумни помпи, осигуряващи пренос на газ без{0}}въглеводороди без отравяне на адсорбента.
Разширено оборудване:Прецизни разходомери, трансмитери за налягане и инфрачервени анализатори на CO2, свързани с PLC за оптимизация на затворен -контур.
Поток на процеса
Предварителна обработка на захранващия газ:Отработените газове преминават през барабани за отстраняване на влагата, блокове за каталитично де-окисляване и филтри с активен въглен за отстраняване на серни съединения (H₂S), частици и влага до точка на оросяване от -40 градуса.
Фаза на адсорбция:Предварително обработеният газ навлиза в многослойни адсорбционни съдове, пълни със собствени молекулни сита (напр. модифициран зеолит 13X), където CO₂ молекулите се адсорбират селективно при повишено налягане.
Десорбция и регенерация:Налягането систематично се намалява (продухване и вакуумно продухване), за да се освободи CO₂ газ с висока{0}}чистота от адсорбентните слоеве.
Компресиране и полиране:Възстановеният CO₂ преминава през много-степенен-безмаслен компресор и каталитични де{2}}ароматизиращи/изсушаващи полиращи машини, за да отговарят на ограниченията на хранителните-класове или индустриалните спецификации.
Приложения
Изгаряне на изкопаеми горива:Възстановяване на димни газове от котли за природен газ и биомаса за отглеждане в оранжерии или производство на сух лед.
Ферментационни индустрии:Био{0}}етанол и комерсиална пивоварна за-пречистване на газ за газиране на храни и напитки.
Химически и нефтохимически заводи:Възстановяване на вторичен-газ от производство на водород и етиленов оксид.
Обработка на метали:Производство на защитен газ за заваряване и леярски приложения.
Опции за OEM и персонализиране
Плъзгаща рамка и структурно оформление:Специализирани размери на отпечатъка (модулни контейнерни или отворени рамкови плъзгачи), за да паснат на ограничени планове на инсталациите.
Хардуер на системата за управление:Интегриране с PLC платформи на Siemens S7-1500, Allen-Bradley ControlLogix или Schneider Electric с резервни HMI интерфейси.
Избор на материал:Опции за конструкция на съдове и тръбопроводи, включително неръждаема стомана 304L/316L, въглеродна стомана с вътрешна епоксидна облицовка или специализирани сплави за среда с корозивни газове.
Марки инструменти:Персонализирана спецификация на полеви инструменти (Wika, Endress+Hauser, Emerson, Siemens).
Цялостно управление на качеството
Производствен протокол за нулев-дефект:Управлява се от стандартите за управление на качеството ISO 9001:2015 във всички етапи на производство.
Осигуряване на целостта на заварката:100% NDT (не-разрушителен тест), включително радиографски тест (RT), ултразвуков тест (UT), тест с магнитни частици (MT) и тест за проникване на багрила (PT), извършени от инспектори, сертифицирани от ASNT ниво II.
Валидиране на безопасността на съдове под налягане:Изпитване за хидростатично налягане, проведено при 1,5 пъти максимално допустимото работно налягане (MAWP) преди фабричното изпращане.
Опаковка и логистика
Проба/Време на пилотно звено:4 до 6 седмици за лабораторни-мащабни тестови плъзгачи.
Стандартна производствена доставка:16 до 24 седмици от окончателното одобрение на чертежа на P&ID и получаване на депозита.
Инкотермс и доставка:FOB, CIF, DDP; модулно корабоплаване в контейнери или тежко{0}}транспортиране на насипни товари, защитени с-устойчиви на атмосферни влияния инхибитори на корозия (VCI) филми и ударо{2}}поглъщаща дървена каса.
Често задавани въпроси
Въпрос: Каква е типичната възвръщаемост на инвестицията (ROI) за система за възстановяване на CO₂ на PSA?
О: В зависимост от местните разходи за покупка на течен CO₂ и работните часове на инсталацията, повечето промишлени инсталации постигат пълно изплащане на капитала в рамките на 1,5 до 3 години.
В: Какви нива на чистота могат да бъдат постигнати директно от стандартен димен газ?
A: Standard multi-bed PSA configurations easily yield >= 99.9% pure CO₂. For beverage or electronic-grade requirements (>= 99.995%) се добавя интегриран криогенен или каталитичен полиращ модул.
В: Колко време издържат адсорбентите на молекулярното сито преди подмяна?
О: Нашите високо{0}}качествени синтетични зеолити разполагат с експлоатационен живот от 5 до 8 години, при условие на подходящо-влажност на захранващия{3}}газ и управление на предварително-филтриране на замърсителите.
Въпрос: Вашите системи сертифицирани ли са за инсталиране в Европейския съюз и Северна Америка?
A: Да. Всички съдове под налягане и системи за безопасност са напълно сертифицирани по CE-PED (2014/68/EU) за европейския пазар и ASME раздел VIII, Div. 1/2 с разрешение U-Stamp за Северна Америка.
Въпрос: Може ли системата PSA да се справи с колебанията в дебита на отработените газове?
A: Да. Системата за управление разполага с възможности за автоматизирано намаляване до 50% от проектния капацитет, като поддържа чистотата на продукта чрез динамични циклични-корекции на времето.
Въпрос: Какви комунални услуги са необходими на-мястото, за да работи уредът?
О: Системата изисква стабилно 3-фазно промишлено захранване (напр. 380V/400V/480V, 50/60Hz), инструментален въздух (0.6 - 0.8 MPa) за пневматични клапани и източник на охлаждаща вода или охладител със затворен контур.
В: Каква документация се доставя заедно с оборудването?
О: Осигурена е изчерпателна книга с отчети за данни, включително сертификати ASME/CE, MTR, доклади за проверка на NDT, P&ID диаграми, електрически схеми и подробни ръководства за експлоатация и поддръжка (O&M).
Въпрос: Осигурявате ли-инсталация и надзор на пускане в експлоатация?
О: Да, изпращаме сертифицирани старши инженери по процеси и автоматизация, които да наблюдават механичния монтаж, електрическите връзки, студеното пускане в експлоатация и тестовете за ефективност.
Популярни тагове: psa изпускателно устройство за възстановяване на co₂, Китай psa изпускателно устройство за възстановяване на co₂ производители, доставчици, фабрика, добив на страничен газ, възстановяване на въглероден диоксид от биогаз, процес на възстановяване на въглероден диоксид, Кондензатор на блок за рекуперация на CO2, система за улавяне на промишлени газове, технология за добив на промишлен газ
You Might Also Like
Изпрати запитване